埃赛力达特种光源美国在 20 世纪 90 年代早期帮助开拓了钢制和铝制饮料罐的紫外线底缘涂装。紫外线涂装在罐头底缘上形成光滑、流动性高和极具耐久性的表面，因为罐头在制造和灌装操作期间需要在传送机上输送。紫外线涂装通常以辊涂方式进行，并通过紫外线固化。
紫外线边缘涂装优点：
- 减少堵塞或泄漏引起的报废率
- 减少金属细粉，继而减少检修
- 提高防腐蚀性
- 减少阻塞引起的停机时间，提高生产率
- 提高现有传送带的运输能力
- 没有或非常少的挥发性有机化合物和危险性空气污染物
金属容器装饰和涂装应用
金属容器行业在 20 世纪 60 年代晚期开始采用紫外线固化技术来固化紫外线装饰油墨和功能涂料。借助紫外线固化技术，制造商可通过环保工艺为自己和客户改进产品，提高生产率。钢制、铝制、2 件式和 3 件式罐头制造商及食品饮料制造商认为紫外线固化是非常理想的解决方案
涂装和装饰应用
紫外线底缘涂装
罐头涂装和装饰
2 件式和 3 件式罐头都可使用紫外线固化涂料和油墨进行涂装和装饰。实际上，埃赛力达特种光源美国在 20 世纪 70 年代安装了第一条 2 件式罐头紫外线装饰产线。通常，2 件式罐头通过深冲压成型，然后使用平版胶印装饰，再使用辊涂上罩印清漆，然后使用紫外线固化。然而，3 件式罐头从切割金属板开始，在两面涂装后再成型。外部涂料防腐蚀，包括色漆、底漆、装饰油墨和罩印清漆。接近 100% 的固体紫外线油墨通常通过平版胶印印刷在金属板上，再用辊涂上紫外线固化罩印清漆，然后使用紫外线固化。
紫外线罐头涂装优点：
- 减少占地面积要求
- 降低生产成本
- 可轻松扩展，满足增加的生产需求
- 环保工艺